Ako vrátiť zásaditosť cementového tmelu? Účinok pridania mravčanu vápenatého je nezvyčajný?

Ľudia, ktorí robia stavebné projekty, vedia, že návratnosť je bežným problémom silikátových výrobkov. V posledných rokoch, aby sa znížil výskyt tohto bežného problému, stavebný priemysel používa tmel na keramické dlaždice na jeho aplikáciu na cement. Ako činidlo pre skorú pevnosť malty je mravčan vápenatý široko používaný kvôli svojim jedinečným vlastnostiam, ktoré môžu urýchliť rýchlosť tvrdnutia škárových výplní na báze cementu a zlepšiť skorú pevnosť výplní škár na báze cementu.

Tesniaci materiál sa delí na tmavý tesniaci materiál pre vonkajšie steny a tesniaci materiál pre vnútorné steny a kaustický návrat sa často vyskytuje pri konštrukcii zimnej hmly alebo vonkajšej steny po menej ako 24 hodinách po výstavbe, miestne bielenie a vyzrážanie bieleho kryštálového materiálu, čo vážne ovplyvňuje dekoratívny efekt tesniaceho produktu.

Bežne používané tesniace materiály sú: biely cement, tmel, tmel, tmel atď. Medzi týmito materiálmi sú tradičnými tesniacimi materiálmi biely cement a tmel, ale oba tieto materiály nemajú dostatočný výkon. Aplikácia mravčanu vápenatého je lepšia ako tradičné tesniace materiály.

Vlastnosti a výber mravčanu vápenatého

Mravčan vápenatý je biely práškový produkt s molekulovým vzorcom C2H2Ca04, ktorý môže urýchliť rýchlosť hydratácie cementu, čím sa zlepší počiatočná pevnosť tmelu na báze cementu, takže sa pridá primerané množstvomravčan vápenatýdo zimnej formulácie tmelu na báze cementu by mala urýchliť tvorbu CSH gélu, čím sa zníži výskyt návratných alkálií.

Produkcia alkalického kameňa nebude ovplyvnená len stavebným prostredím, keramická dlažba ako základ je často hlavnou príčinou problému. Výber vhodných produktov s mravčanom vápenatým a ich dávkovanie je veľmi dôležité na zlepšenie antialkalických vlastností spojovacieho materiálu na báze cementu. V systéme zimnej receptúry cementového škárovacieho tmelu môže obsah 1-2% mravčanu vápenatého výrazne znížiť návratnosť alkálií tmelu na báze cementu.


Čas odoslania: 12. decembra 2024